Google разрешила платить мимо кассы Google разрешила платить мимо кассы Актёр клонировал голос, чтобы отбиться от пиратов Актёр клонировал голос, чтобы отбиться от пиратов TSMC переводит ИИ на свет TSMC переводит ИИ на свет YouTube судят за то, что он не отключил рекламу Premium-подписчикам YouTube судят за то, что он не отключил рекламу Premium-подписчикам

Новый алюминиевый композит открывает путь к более лёгким деталям для авиации и космоса

🇷🇺 1 мин
Фото из пресс-релиза

Инженеры МИСИС заявляют, что создали алюминиевый композит, способный работать при температурах выше 300°C. Обычно при таком нагреве традиционные алюминиевые сплавы теряют прочность, поэтому в узлах, где важны жаростойкость и надёжность, приходится использовать более тяжёлые материалы. По заявлению разработчиков, новый композит сохраняет высокую прочность при нагреве и при этом остаётся почти в три раза легче стали, что в перспективе позволяет снижать массу отдельных деталей и, как следствие, всего устройства.

Секрет такой жаропрочности кроется в способе сборки материала. Вместо плавки учёные применили механическое смешивание: алюминиевую основу, порошок титана и керамические частицы перемалывают в мощной мельнице до очень мелкого состояния. Компоненты плотно смешиваются между собой, а затем при термообработке титан вступает в химическую реакцию с алюминием, образуя твёрдые и тугоплавкие соединения — интерметаллиды. Они помогают материалу сохранять форму и сопротивляться деформации при высоких температурах.

До массового рынка этой технологии пока далеко из-за высокой себестоимости и сложности масштабирования. Процесс перемалывания металлов требует больших затрат энергии, и его трудно перенести на серийное производство. Дополнительно ситуацию осложняет использование дорогого титанового порошка. Поэтому внедрение композита, скорее всего, будет оправдано в узких нишах — например, в авиации и космонавтике, где выигрыш от снижения массы может перекрыть высокую стоимость производства.

// Илья Власов